Қашаншырша материалыпластикалық инъекциялық қалыптау арқылы өндірілген бір рет қызады, ол пластиктену салдарынан физикалық зақым келтіреді. Қалыпты температурадан жоғары температураға дейін қыздыру, инъекциялық қалыптау, шырша материалы жоғары температурадан қалыпты температураға оралады. Физикалық қасиеттері өзгере бастайды. Жалпы айтқанда, бір пластиктенуден кейін физикалық қасиеттердің толық 100% жойылуына жету үшін 2-3 сағат қажет. Бірден ұсақтауға және қайта өңдеуге арналған жабдық жоғары температурада пластмассадан жасалған шырша материалын алып, ұнтақты ұсақтау, тасымалдау және електен өткізу үшін бірден машинаға салып, белгілі бір қатынаста 30 секунд ішінде дереу пайдалану болып табылады.
Пластмассадан жасалған шырша материалдарының сипаттамасы
Қазіргі заманда іскерлік бәсекелестік қатал. Тиімді менеджмент және кәдімгі жоғары кірістілік – әрбір бизнес иесінің алға қойған мақсаты. Ал «шығындарды азайту және сапаны жақсарту» - тұрақты операцияларға қол жеткізудің жалғыз жолы. Пластмасса өндірісіндегі ең үлкен шығындар пластикалық материалдарды ұзақ мерзімді сатып алу болып табылады. Барлығы бірдей бағамен сатып алады деп есептесек, оның шекті пайдасын қалай арттыруға болады, шығындарды азайтуға және бәсекеге қабілеттілікті арттыруға болады. Мұны бәрі біледі. Мәселе мұны қалай жасауға болады?
Қарапайым тілмен айтқанда:пластмасса өндірісі процесінде ол ақаулы жылдамдықты азайтып, өнімді ұлғайта алады, ақаулы өнімдерді сапасына әсер етпей тиімді түрде қайта өңдей алады және төмен көміртекті, қоршаған ортаны қорғау және энергияны үнемдеуге қол жеткізе алады және бұл операциялар автоматты түрде аяқталуы мүмкін, содан кейін идеалды болады.
Шырша материалдарын өндіру төрт сипаттамаға ие:заңдылық, анықтық, уақыт және сандық.
Ол өндірілген кезде, ол әдетте таза және құрғақ болуы керек; ол ластанбайды және ылғалды сіңірмейді, сондықтан оны дереу қайта өңдеуге арналған жағдайлар бар, яғни термопластикалық пластикалық шырша материалдарын дереу қайта өңдеу пайда болды.
1. Пластмассадан жасалған шырша материалдарын дереу қайта өңдеу сипаттамалары
1.1. Шырша материалдарын дереу қайта өңдеуге арналған төрт элемент
1) Тазалау:ластанған заттарды бірден қайта өңдеуге болмайды. Жалпы айтқанда, шырша материалы пайда болған кезде оны дереу қайта өңдеуге жіберу ең таза болып табылады.
2) Кептіру:Шырша материалы шығарылған кезде, ол ыстық және құрғақ болу үшін дереу қалпына келтіріледі.
3) Тұрақты қатынас:
Шырша материалы 100% қайта өңделеді және бір уақытта лақтырылады. Әрине, әрбір пішіннің пропорциялары бірдей.
Шырша материалының 50% қайта өңделсе, шырша материалы бірден ұсақталады. Автоматты қалпына келтіру құрылғысында реттеуге арналған селекторлық клапан бар.
4) Елек ұнтағы:Жұқа шаң жоғары температуралы бұрандаға кіргенде, ол күйіп, көміртектеледі, бұл физикалық қасиеттерге, түске және жылтырлыққа әсер етеді, сондықтан оны экраннан шығару керек.
1.2. Пластикалық шырша материалдарын дереу ұсақтауға және қайта өңдеуге арналған ағындық диаграмма:Ұсақтау және қайта өңдеу
Пластмассадан жасалған шырша материалы бірден ұсақталады және 30 секунд ішінде қайта өңделеді, осылайша шырша материалы тотығу және ылғалдандыру (ауадағы су буының жұтылуы) арқылы ластанбайды, бұл пластиктің физикалық қасиеттерін тудырады - беріктік, кернеу, түсі мен жылтырлығы бұзылады, осылайша құйылған өнімнің сапасын жақсартады. Сапа; бұл оның басты құндылығы «Бірден қайта өңдеуге арналған жабдық«. Және бұл пластик, жұмыс күші, басқару, қойма және сатып алу материалдарының қалдықтары мен жоғалуын азайта алады. Тұрақты бизнес операцияларын қамтамасыз ету үшін шығындарды азайтыңыз және сапаны жақсартыңыз.
ZAOGE пластикалық ұсақтағышпластмассадан инъекциялық қалыптау және экструзия өнеркәсібі, үрлегіш, термоформер.
Жіберу уақыты: 05 мамыр 2024 ж